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自由鍛液壓機

  YD13系(xi)列(lie)自(zi)由鍛(duan)液壓機(ji)是替代空氣錘、摩擦壓力機(ji)等開坯(pi)和鍛(duan)造粗(cu)(cu)加工成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)機(ji)械的更(geng)新換(huan)代產品(pin),在鍛(duan)造材質內外部質量、成(cheng)(cheng)(cheng)材率、尺寸精(jing)度、自(zi)動(dong)化程度、生產效率和對環境保護(hu)及對操作者(zhe)衛生安全(quan)等方面有明顯優勢。YD13系(xi)列(lie)自(zi)由鍛(duan)液壓機(ji)可(ke)以完成(cheng)(cheng)(cheng)鐓粗(cu)(cu)、拔長、沖孔、擴孔、彎曲、錯移、剁切(qie)等自(zi)由鍛(duan)造的所(suo)有工序,主(zhu)要生產軸、棒、板、餅、環及圓和方組成(cheng)(cheng)(cheng)的鍛(duan)件產品(pin)。

 

產品型號:YD13系列自由鍛液壓機
品  牌:DAYI 達一重鍛
原 產 地 :中國·江蘇徐州
交 貨 期 :4-8個月
質 保 期 :12個月

產品詳情
性能特點:

 

  YD13系列自由鍛液壓機性能特點:

 

  1、設備采用預應力組合框架式結構,設備結構穩定可靠,使用壽命長;
  2、滑塊導向裝置采用16面可調節導軌結構,導向精度高,抗偏載能力強;
  3、引入快鍛液壓機原理,配置高頻響比例插裝閥及快速卸荷系統,能夠實現高鍛造頻次,大幅提高客戶生產效率;
  4、采用專用多級泄壓技術,快速泄壓,消除了大流量下的泄壓沖擊,為實現快鍛提供了技術保障;
  5、可(ke)配(pei)置鍛造(zao)操作機、裝取料機、加熱爐、送(song)料小車、旋轉物料臺、砧(zhen)庫等(deng)配(pei)套產線裝置。

  自(zi)由鍛(duan)液壓機也(ye)稱為:自(zi)由鍛(duan)、環鍛(duan)、環鍛(duan)開坯液壓機、油壓機、鍛(duan)壓設(she)備 噸(dun)位有:2500、3000、4000、5000、6300、8000噸(dun)

 

 

  介紹:
  自由鍛造液壓機也稱自由鍛液壓機,是一種利用液體壓力來傳遞能量的全液壓控制的鍛造設備。
  主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼及有色金屬的鍛造。能實現快鍛、常鍛、保壓等多種功能;滿足了鐓粗、拔長、沖孔、馬杠擴孔、錯移等鍛造工藝的要求。采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工,獲得合格鍛件。適合大批量生產鍛件的鍛壓設備。其結構形式,達一重鍛可根據需求設計定制四柱式、框架式兩種。歡迎致電達一重鍛咨詢。

  電器部分
  自由鍛造液壓機、熱模鍛油壓機電源采用三相四線制,三相交流電源電壓為380V,50HZ;控制電路為交流220V,指示燈電壓為24V,先導電磁閥控制電源為直流24V。設有專門的電器控制柜,一個主操縱柜,傳動用電器元件均安裝于電控柜內,如電源開關,空氣開關,交流接觸器,控制變壓器,漏電保護等,電控柜內設置照明燈及換氣通風設施。 本機主控系統采用PLC可編程控制電器,主操縱柜上安裝各種按扭和操縱手柄,本機操作系統分別采用手動和半自動兩檔操作,主操縱柜放置在液壓機旁邊的車間地面上,便于操縱和觀察。

  潤滑部分
  自由鍛(duan)造液壓機(ji)、熱(re)模(mo)鍛(duan)油壓機(ji)的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)主要是(shi)活動(dong)橫(heng)梁(liang)導向套和立(li)柱之(zhi)(zhi)間(jian)所形成的(de)(de)四個摩擦副的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)及移動(dong)工(gong)作(zuo)臺之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)。橫(heng)梁(liang)導向套與立(li)柱之(zhi)(zhi)間(jian)采用脂(zhi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua),用手(shou)動(dong)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)泵加油潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua),移動(dong)工(gong)作(zuo)臺的(de)(de)支架之(zhi)(zhi)間(jian)采用電動(dong)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)泵。潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)介(jie)質為(wei)鋰(li)倉脂(zhi)0#-1#或0#-2#。機(ji)器(qi)每次使用前都應對機(ji)器(qi)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua),禁止機(ji)器(qi)在無油潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)(hua)狀態(tai)下工(gong)作(zuo)。

  產品細節圖: